佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW高性能系列化，是国内产品系列齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，本着响应国家提出的节能环保为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）电磁变频采暖炉）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于全国领导位。

     高频加热是一项成熟并且运用广泛的加热技术，由于中频或高频感应线圈磁通变化，在被加热金属内形成磁滞损耗和涡流损耗，产生热能，不存在电热丝高温通过导热绝缘云母传导的温差和热阻，因此不存在电热丝的高温烧断问题，和电气绝缘老化等安全问题。

工作原理其工作原理通过先进的控制系统发出高频至感应线圈、在被加热的金属料筒内部产生高频磁场、使被加热的金属料筒内部产生高频电子碰撞，从而使金属料筒自身快速发热、迅速塑化料筒内的胶料；由于是高频感应加热，高频线圈不和被加热金属直接接触，所以系统本身热辐射温度接近环境温度，只有50℃以下，人体完全可以触摸。

本文图片由深圳震业兴提供塑机电磁加热系统的应用用途产品在塑胶机械（如：注塑机、挤出机、造粒机、吹膜机、拉丝机的节能改造中）、原y油输送、食品机械、医y药化工机械及其它类似加热行业已得到了广泛应用。

本文图片由深圳震业兴提供性能比较

与传统电加热方式比，不仅热效率高，节能，且安全隔离，传热热阻小，与加热对象温度比，温差小，设备寿命长。与传统电磁感应加热产品比，具有分段控制功能，挤出造粒电磁加热圈，可实现多段加热控制，特别适合注塑机加热，感应热水器等，实现功率精密控制。现场改造步骤  1事先在预改造机台的发热圈部分加装一电度表，测量原加热系统实际用电量（保持同样的原料及生产同规格产品）  2拆下原发热圈、改装料筒电磁感应线圈部件（一般情况：拆原发热圈与改装电磁感应加热节能系统完毕、至开机生产只需要3－4小时）  3开机维持改造之前的生产原料及产品，抄表对比改造前后的实际用电、得出节电比例。产品优势1高g效节能：快速升温可高达600度以上，挤出造粒电磁加热，节能达30%-70%，有助于提高设备产量并降低设备磨损2寿命长免维护：料筒螺杆本体发热而加热器自身不发热，使用寿命远比常规加热器长

3智能化程度高：可实现远距离监测和数据线控制，具有多充保护和故障自我诊断报警功能。

4热损耗极低，改善了工作环境，复合环保节能要求；

5智能安全：工作时可触摸加热器而不伤手；

   佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业，也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业之一，拥有自主的电磁感应加热核心技术，经过多年的努力开发出具有行业前沿技术水平的大功率电磁加热设备，挤出造粒电磁加特改造，为普及电磁感应加热设备奠定的坚实的基础。佑华秉承技术驱动，质量为先的经营理念，凭借稳定的产品性能，公司不仅得到客户的高度认可，而且在业界获得了较高的口碑。

目前，塑料制品、塑料薄膜、塑料造粒、拉丝注塑、管材等生产企业的生产设备都是采用电热圈对料筒和模头进行加热，使塑料原料熔解塑化后再注模、拉伸，挤出成型为产品。

佛山市佑华电子科技有限公司是一家专业从事节能相关技术研发、设计、生产与应用的高科技企业。我公司致力于成为全国领导的节能公司，让公司产品站在更高的技术平台的同时，为节能减排事业做贡献。目前，广泛应用于塑橡胶制品、化工、医用、建筑型材等行业的加热节能。如：塑料拉丝、注塑、造粒、挤出、过热蒸汽等、

电磁加热原理：

变频电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。将220V或380V，50Hz的交流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行快速发热，从而加热金属材料料筒内的东西。同时，配合效率较高的节能的保温装置，挤出造粒电磁加热公司，da程度减低热损耗，这样就能达到大幅节电的效果。使用这种发热方式，其能量转换效率高达90~95%。

根据目前贵司情况及沟通的结果，结合我司多年现场改造经验初步选定采用6台变频电磁加热控制器6个测温点施工实施设备节能改造。